基體材料不合格
為了降低成本，有些廠(chǎng)家胚體采用Q235鋼代用，直接導致鋼材中的碳、硫在搪燒過(guò)程氣化，使搪瓷層與基體間、搪瓷層內部形成大量氣泡，導致搪瓷結合強度降低。搪瓷層遇冷熱急變，極瓷。所以搪瓷釜選用含碳、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷。
搪燒質(zhì)量欠佳
有些搪瓷釜生產(chǎn)廠(chǎng)家生產(chǎn)環(huán)境簡(jiǎn)陋、除銹防塵達不到標準，致使底釉與基體結合不好。有的減少搪燒遍數，增加每層厚度，使內因力過(guò)大，影響搪瓷釜使用壽命。因此嚴格按制造規程制造才能保證搪瓷釜的質(zhì)量。
探索搪瓷反應釜：化工生產(chǎn)的得力助手。在設計上，搪瓷反應釜充分考慮了化學(xué)反應的需求。其配備的攪拌系統，能夠使反應物料充分混合，均勻接觸，從而大大提高反應的效率和質(zhì)量。同時(shí)，的溫度和壓力控制系統，讓操作人員可以根據不同的反應條件，調節釜內的環(huán)境，為化學(xué)反應創(chuàng )造適宜的條件。
搪瓷反應釜的應用范圍極為廣泛。從制藥行業(yè)的合成反應，到石油化工的精煉過(guò)程；從食品工業(yè)的發(fā)酵操作，到新材料研發(fā)中的實(shí)驗性反應，都能看到它忙碌的身影。它不僅能夠處理小規模的實(shí)驗性生產(chǎn)，也能勝任大規模的工業(yè)化量產(chǎn)，展現出了強大的適應性和可靠性。
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